قطاع الكريمات المركبة 2 × 750 م.وات

  • تعتمد فكرة توليد الكهرباء فى موديول الوحدات المركبة على حرق الوقود بالوحدات الغازية وكمية العادم الناتجة تستخدم فى انتاج كمية البخار اللازمة لتشغيل التربينة البخارية من خلال غلايات استعادة الطاقة مما يحقق توليد طاقة اضافية تعادل 1/3 الطاقة الكلية للموديول وتوفر 1/3 كمية الوقود المستخدم بالمقارنة بالوحدات البخارية.
  • الوحدات الغازية تعمل بوقود الغاز الطبيعى ( وقود اساسى ) ووقود السولار ( وقود بديل ).
  • وترتبط الوحدات المركبة بالشبكة الكهربائية الموحدة من خلال سبعة دوائر كهربائية جهد 220 ك . ف تغذى محطات محولات ( الفيوم – بنى سويف – شرق القاهرة – البساتين ).
  • يعتبر قطاع الكريمات المركبة من محطات الكهرباء صديقة البيئة حيث لا توجد ملوثات.
  • يقوم قطاع الكريمات المركبة بالمشاركة في التدريب الصيفي لطلاب الجامعات

يتكون قطاع الكريمات المركبة من (2) موديول قدرة كل موديول 750 م.و على النحو التالى:

  • اولاً : الموديول الاول ( محطة كهرباء الكريمات المركبة (2) قدرة 750 م.وات)
    • بدا التنفيذ فى 2005 ويتكون من المهمات الرئيسية التالية
    • عدد ( 2 ) تربينة غازية قدرة كل منها250 م.ومن إنتاج شركة سيمنز الألمانية.
    • عدد ( 2 ) غلاية إستعادة طاقة من إنتاج شركة ) سكودا التشيكية - CMIالبيلجيكية ).
    • عدد ( 1 ) تربينة بخارية قدرة 250 م.و من إنتاج شركة هيتاشي اليابانية.
    • عدد ( 1 ) وحدة معالجة مياة من إنتاج شركة ميتيتو الاماراتية.
    • حوش المفاتيح جهد 220 ك.ف من إنتاج شركة سيمينز الألمانية.
    • أجهزة مراقبة البيئة من شركة الخدمات الفنية والكيميائية CTS.
    • تم بدء اختبارات تشغيل الوحدة الغازية الاولي في 20/12/2006 وبدء التشغيل التجاري في 26/2/2007.
    • تم بدء اختبارات تشغيل الوحدة الغازية الثانية في 15/01/2007 وبدء التشغيل التجاري في 10/3/2007
    • تم بدء التشغيل التجاري للتربينة البخارية في 17/6/2009.
  • ثانياً : الموديول الثانى ( محطة كهرباء الكريمات المركبة (3) قدرة 750 م.و)
    • بدا التنفيذ فى 2007 ويتكون من المهمات الرئيسية التالية
    • عدد ( 2 ) تربينة غازية قدرة كل منها250 م.ومن إنتاج شركة جنيرال اليكتريك الامريكية.
    • عدد ( 2 ) غلاية إستعادة طاقة من إنتاج شركة ) انيتيك الاسبانية - CMI البيلجيكية ).
    • عدد ( 1 ) تربينة بخارية قدرة 250 م.و من إنتاج شركة الستوم الالمانية.
    • أجهزة مراقبة البيئة من شركة الخدمات الفنية والكيميائية CTS.
    • تم بدء التشغيل التجاري للوحدة الغازية الثالثة في 26/1/2009.
    • تم بدء التشغيل التجاري للوحدة الغازية الرابعة في 27/5/2009.
    • تم بدء التشغيل التجاري للتربينة البخارية في 10/8/2011.
    • عدد العاملين بقطاع الكريمات المركبة حوالى 600 عامل ( مهندس– فنى– ادارى – عامل)
  • يتكون الهيكل التنظيمى لقطاع الوحدات المركبة من رئيس قطاع الوحدات المركبة وادارات عامة الاتية :
    • الادارة العامة للتشغيل
    • الادارة العامة لصيانة التربينات
    • الادارة العامة لصيانة الغلايات
    • الادارة العامة لصيانةالكهرباء
    • الادارة العامة للكيمياء وشئون البيئة
    • الادارة العامة لصيانة الاجهزة
    • الادارة العامة للشئون الفنية والحاسابات
    • الادارة العامة لشئون المحطة

الأداء الفنى

  • تركيب نظام Wet compression للوحدات الغازية لكريمات (2) لرفع أحمال الوحدتين (43) م و وتغيير نظام التحكم إلى نظام(T -3000)
  • تغيير نظام الاحتراق في الوحدات الغازية لمحطة الكريمات (3) من (DLN2.0) إلى (DLN2.6+Conversion,32K&AGP) نظام التغذية بالوقود والمواسير ويلوف التحكم ) لرفع كفاءة عملية الاحتراق وتقليل مستوى انبعاثات العادم،وعمل الضبط الدقيق أوتوماتيكيا في حدود معينة ليتم عمل العمرات لها بعد 32000 ساعة تشغيل مكافئة بدلا من 24000 ساعة تشغيل ( تغيير في التصميم وطريقة التثبيت والعزل لكل من الريش الثابتة والمتحركة ) وعمل العمرة الشاملة بعد 64000 ساعة تشغيل مكافئة بدلا من 48000 ساعة
  • تطبيق أساليب جديدة في نظم التشغيل أثناء بدء تشغيل الوحدات بحث يتم تشغيل مساعدات الوحدات في الوقت المناسب للتشغيل
  • التعاقد مع شركة سيمنز للصيانات المبرمجة للوحدات الغازية لمحطة الكريمات (3) على أساس إجراء الفحص البسيط كل 11000 ساعة بدلاً من 8000 ساعة وإجراء عمرة المسارات الساخنة كل 33000 ساعة بدلاً من 24000 ساعة
  • إجراء اختبارات قياس العمر الافتراضي لغلايات الشركة لمتابعة حالة الغلايات
  • دراسة إضافات الوقود ومدي تأثيرها
  • قياس سمك طبقة الرواسب داخل مواسير غرف اللهب للغلايات وإزالتها
  • جدولة الأعطال الموجودة بالمحطات المؤثرة علي الأداء والعمل علي إزالتها
  • توفير قطع الغيار اللازمة لاستمرار التشغيل الأمن للمحطات
  • نظافة مواسير المكثفات من الداخل لتحسين معامل انتقال الحرارة
  • تعظيم دور البحث والتطوير بالتنسيق مع الجامعات المصرية
  • ترشيد استهلاك الكيماويات المستخدمة في معالجة المياه
  • زيادة دور التصنيع المحلى والترشيد مع استخدام الموارد المتاحة
  • تشغيل الإنارة الخارجية عن طريق الخلايا الضوئية مع تركيب وحدات للطاقة الشمسية على أسطح المباني الإدارية مع السعي لتعميم هذا الأمر على كافة مباني الشركة
  • ترشيد استهلاك الطاقة بالمباني الخدمية (إنارة وتكييفات وسخنات وخلافة ) وتم البدا باستخدام اللمبات led الموفرة طبقا لتوجيهات الشركة القابضة لترشيد الاستهلاك
  • التزام المحطات ببرامج الصيانات الدورية والوقائية
  • التخلص من المخزون الراكد والخردة والكهنة والمخلفات
  • المتابعة المستمرة لترشيد سياسات الشراء والرقابة على المخزون للحد من تزايده في إطار تطور نظام التكاليف واستخدام الحاسبات الآلية لتطور نظم المعلومات ورفع معدلات الأداء بالشركة

الموقع